深圳電機(jī)絕緣材料所說的BMC材料，指的就是一種片狀模塑料，這種材料中包括有不同的組成材料，其的主要原材料包括GF（專用紗）、UP（不飽和樹脂）、低收縮添加劑，MD（填料）以及其他助劑等。與其他的材料相比，BMC材料具有非常優(yōu)越的使用性能。 相比較來說，BMC材料不僅具有較好的使用性能，而且在加工的時候也還具有較好的加工性能，而且在成型過程中也易于控制，因而廣泛應(yīng)用于很多不同的行業(yè)之中。不過，在制品制作的過程中，尤其是在設(shè)計環(huán)節(jié)，電機(jī)絕緣材料生產(chǎn)廠家需要考慮到一些相關(guān)的因素，以保證所制得的產(chǎn)品具有較好的使用價值。

定制電機(jī)絕緣材料直流電機(jī)的結(jié)構(gòu)應(yīng)由定和轉(zhuǎn)子兩大部分組成。直流電機(jī)運行時靜止不動的部分稱為定子，定子的主要作用是產(chǎn)生磁場，由機(jī)座、主磁極、換向極、端蓋、軸承和電刷裝置等組成。運行時轉(zhuǎn)動的部分稱為轉(zhuǎn)子，其主要作用是產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩和感應(yīng)電動勢，是直流電機(jī)進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換的樞紐，所以通常又稱為電樞，由轉(zhuǎn)軸、電樞鐵心、電樞繞組、換向器和風(fēng)扇等組成。深圳電機(jī)絕緣材料有刷直流電動機(jī)被廣泛用于要求轉(zhuǎn)速可調(diào)、調(diào)速性能好，以及頻繁起動、制動和反轉(zhuǎn)的場合。

隨著近些年來電力電子技術(shù)、微電子技術(shù)、微型計算機(jī)技術(shù)、稀土永磁材料、傳感器技術(shù)與電機(jī)控制理論的快速發(fā)展，使得交流驅(qū)動技術(shù)逐漸成熟。深圳電機(jī)絕緣材料相比于現(xiàn)有串勵或者并勵有刷直流電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)，永磁無刷電機(jī)擁有功率密度大、體積小、效率高、結(jié)構(gòu)簡單牢固、易于維護(hù)等優(yōu)點，且采用永磁無刷電機(jī)作為驅(qū)動元件的電動汽車驅(qū)動系統(tǒng)運行和維護(hù)成本較低；采用全數(shù)字化和模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得驅(qū)動器接口靈活，控制能力更強(qiáng)，操作更加舒適；應(yīng)用能量回饋制動技術(shù)，可以減少剎車片的磨損，同時又增加汽車?yán)m(xù)駛里程。因此，電機(jī)絕緣材料生產(chǎn)廠家基于電動汽車市場發(fā)展需要和技術(shù)現(xiàn)狀，設(shè)計開發(fā)可靠、低成本、性能優(yōu)良的全數(shù)字化電動汽車永磁無刷電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)，對于電動汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展有著重要的現(xiàn)實意義。

定制電機(jī)絕緣材料結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高，用永磁材料勵磁,可將原勵磁電機(jī)中勵磁線圈由一塊或多塊永磁體替代,零部件大量減少,在結(jié)構(gòu)上大大簡化，改善了電機(jī)的工藝性,而且電機(jī)運行的機(jī)械可靠性大為增強(qiáng),壽命增加。電機(jī)絕緣材料生產(chǎn)廠家轉(zhuǎn)子繞組中不存在電阻損耗,定子繞組中幾乎不存在無功電流，電機(jī)溫升低,這樣也可以使整車?yán)鋮s系統(tǒng)的負(fù)荷降低,進(jìn)一步提高整車運行的效率。

深圳電機(jī)絕緣材料檢修或重繞三相異步電動機(jī)三相繞組的六條引出線,頭、尾必須分清,否則在接線盒內(nèi)無法正確接線。按規(guī)定六條引出線的頭、尾分別用U1、V1、W1、U2、V2、W2標(biāo)注標(biāo)號 (舊標(biāo)號為D1,D4,D2,D5,D3,D6)。其中U1、U2表示第一相繞組的頭、尾端;V1、V2表示第二相繞組的頭、尾端;W1、W2表示第三相繞組的頭、尾端。不同字母表示不同相別,相同數(shù)字表示同為頭或尾。電機(jī)絕緣材料生產(chǎn)廠家檢修電動機(jī)時,如果六條引線上標(biāo)號完整,只有接線盒內(nèi)接線板損壞,可按電動機(jī)銘牌上規(guī)定的接法更換接線板,正確接線即可。電動機(jī)接線方法分為星形(Y)、三角形(厶)兩種連接方法。如果六條引線上的標(biāo)號已被破壞或重繞電動機(jī)繞組后,就必須先確定六條引線的頭、尾端進(jìn)行標(biāo)號,然后再按規(guī)定接到接線板上。

定制電機(jī)絕緣材料絕緣材料的耐熱性表示材料承受高溫作用的能力，即絕緣材料在短期或長期熱作用下，不改變介電、機(jī)械、理化等特性的能力。電機(jī)絕緣材料生產(chǎn)廠家絕緣材料的最高使用溫度，取決于這一-性能。采用耐熱性高的絕緣材料，可使電機(jī)、電器在規(guī)定的容量（出力）范圍內(nèi)，縮小外形尺寸，減輕重量和降低制造及維修成本。