當(dāng)溫度升高時(shí)，婁底磁性槽楔絕緣材料的基本性能，如電阻、電擊穿強(qiáng)度、機(jī)械強(qiáng)度等，都會(huì)變?。唤橘|(zhì)損耗、應(yīng)力變形等，都將增大。因此，磁性槽楔生產(chǎn)廠家提高絕緣材料的耐熱性能，具有重大的實(shí)用價(jià)值：能夠保證電機(jī)、電器的安全運(yùn)行，臧少維修和零、部件的更換；在不改變電機(jī)、電器外形尺寸的情況下，可提高共絕緣等級(jí)和功率，或者，在保持原有電機(jī)、電器外形尺寸的情況下，可減少絕緣材料的用量，從而降低制造成本和減輕重量；在變電站，煤礦、石油、化工等部門的電工設(shè)備中，采用耐熱性高的絕緣材料，可收到防爆、防火的良好效果。

婁底磁性槽楔內(nèi)部含有大量玻璃纖維，因此其的機(jī)械強(qiáng)度會(huì)比一般的塑性工程塑料要好。正因如此，其的使用范圍也越來(lái)越廣泛了，甚至可以在潮濕的環(huán)境中長(zhǎng)期工作。在使用該材料制作成產(chǎn)品之后，其也可以保持較好的尺寸，一般不同意出現(xiàn)變形的問(wèn)題，所以在用于制作電子設(shè)備之后，后期使用的時(shí)候也不用擔(dān)心漏電的問(wèn)題。由于電子設(shè)備對(duì)于材料的要求是比較嚴(yán)格的，需要具有很好的散熱性能以及耐熱性能，以及較強(qiáng)的絕緣效果，而BMC材料恰好滿足了這些要求。在使用這種材料對(duì)電子加工設(shè)備進(jìn)行了外殼保護(hù)之后，不僅可以保證較好的絕緣效果，而且還避免了很多的問(wèn)題，同時(shí)也降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。BMC材料中還含有較為豐富的纖維增強(qiáng)材料，因此定制磁性槽楔在設(shè)計(jì)的時(shí)候也給工作人員提供了比較好的選擇余地。總之，正是因?yàn)锽MC材料同時(shí)具備了這樣的特點(diǎn)，而且同時(shí)還保證了后期的加工工藝、安裝，以及日后的使用等基本因素，所以才使得其在電子加工設(shè)備中占據(jù)了越來(lái)越重要的地位。

婁底磁性槽楔檢修或重繞三相異步電動(dòng)機(jī)三相繞組的六條引出線,頭、尾必須分清,否則在接線盒內(nèi)無(wú)法正確接線。按規(guī)定六條引出線的頭、尾分別用U1、V1、W1、U2、V2、W2標(biāo)注標(biāo)號(hào) (舊標(biāo)號(hào)為D1,D4,D2,D5,D3,D6)。其中U1、U2表示第一相繞組的頭、尾端;V1、V2表示第二相繞組的頭、尾端;W1、W2表示第三相繞組的頭、尾端。不同字母表示不同相別,相同數(shù)字表示同為頭或尾。磁性槽楔生產(chǎn)廠家檢修電動(dòng)機(jī)時(shí),如果六條引線上標(biāo)號(hào)完整,只有接線盒內(nèi)接線板損壞,可按電動(dòng)機(jī)銘牌上規(guī)定的接法更換接線板,正確接線即可。電動(dòng)機(jī)接線方法分為星形(Y)、三角形(厶)兩種連接方法。如果六條引線上的標(biāo)號(hào)已被破壞或重繞電動(dòng)機(jī)繞組后,就必須先確定六條引線的頭、尾端進(jìn)行標(biāo)號(hào),然后再按規(guī)定接到接線板上。

效率高，功率密度較高。定制磁性槽楔要保證在較寬的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩范圍內(nèi)都有很高的效率，以降低功率損耗，提高一次充電的續(xù)駛里程。成本低，以降低車輛生產(chǎn)的整體費(fèi)用。磁性槽楔生產(chǎn)廠家調(diào)速范圍寬。應(yīng)包括恒轉(zhuǎn)矩區(qū)和恒功率區(qū)，低速運(yùn)行輸出的恒定轉(zhuǎn)矩大，以滿足汽車快速啟動(dòng)、加速、負(fù)荷爬坡等要求；高速運(yùn)行輸出恒定功率，有較大的調(diào)速范圍，以滿足平坦的路面、超車等高速行駛的要求。

定制磁性槽楔作為眾多電工產(chǎn)品中不可缺少的一種材料，它決定著各種電機(jī)、電器的正常運(yùn)行。磁性槽楔生產(chǎn)廠家對(duì)于很多電器產(chǎn)品，基本上導(dǎo)體材料、磁性材料、結(jié)構(gòu)材料等都是金屬材料。在機(jī)械設(shè)備運(yùn)行時(shí)，容易受到各種溫度、振動(dòng)、有害氣體、化學(xué)物質(zhì)、潮濕、灰塵等因素的影響，進(jìn)而會(huì)使絕緣材料發(fā)生變質(zhì)劣化，以至于使電工設(shè)備發(fā)生損壞。

定制磁性槽楔絕緣熱老化：在短時(shí)間內(nèi)溫度升高或在高溫長(zhǎng)期作用下，磁性槽楔生產(chǎn)廠家絕緣材料或絕緣體發(fā)生級(jí)慢或急劇的化學(xué)變化（劣變），稱為熱老化。如變壓器油內(nèi)氧化物的形成，談膜的變硬、發(fā)脆及出現(xiàn)裂紋等，都是熱老化的表現(xiàn)。除溫度外,加速熱老化的因素,還有臭氧、日光照射、電場(chǎng)、機(jī)械負(fù)荷等。